1. Podnośnik dwustanowiskowy jednocześnie.Sterowanie komputerowe zapewnia płynne podnoszenie.
2. Sprzęt do zawieszania można przesuwać w górę iw dół, w lewo iw prawo, co jest wygodne przy przykładowej instalacji i uruchomieniu.
3. Wyposażony w platformę bezpieczeństwa, wygodną do instalacji próbki i uruchomienia.

System spalania

1. Zapalnik iskrowy 10kV jest wyposażony w urządzenie zabezpieczające przed przerwaniem ognia. Zapalnik jest automatycznie pozycjonowany przez dźwignię połączoną z mechanizmem zamykającym.
2. Ciepło spalania palnika jest automatycznie kontrolowane przez system przepływu gazu.Dokładność odczytu wynosi 1%.
3. Moc grzewczą palnika może być automatycznie kontrolowana przez komputer.Wyposażony w japoński kontroler przepływu masowego.
4. System sterowania zaworem przepływu gazu, aby uniknąć wycieku spowodowanego awarią zaworu elektromagnetycznego, co powoduje ryzyko wybuchu.
5. Wentylator częstotliwości automatycznie kontroluje prędkość wiatru w kominie, moc wentylatora 3KW, napięcie 380V
6. Manometr i zawór regulujący ciśnienie gazu do dokładnej kontroli ciśnienia gazu.
7. Importowany zawór sterujący przepływem gazu w celu dokładnego kontrolowania przepływu gazu

System testowy

1. Test gęstości dymu: gęstość dymu jest mierzona przez system światła żarowego. Temperatura barwowa 2900 ± 100 K; Zakres wahań prądu wynosi + 0,5%; Liniowe wyjście wartości gęstości dymu; Z funkcją kompensacji czasu.
2. Soczewka zamienia światło na równoległe wiązki 20mm;d/f < 0,04.
3. Detektor: rozkład widmowy odpowiada CIE; dokładność standardowej funkcji chromatycznej wynosi + 5%; liniowość wyjścia jest mniejsza niż 3% transmitancji lub 1% bezwzględnej transmitancji; więcej niż 3S
4. Termopara jest zbrojoną termoparą typu K o średnicy 0,5 mm;dokładność temperatury wynosi 0,5 stopnia.
5. Zakres czujnika ciśnienia 0 ~ 100pa;dokładność wynosi + 2 pady;Czas odpowiedzi czujnika ciśnienia 90% wynosi 1s.
6. Dokładność ciśnienia w środowisku + 200 Pa
7. Czas nagrywania systemu wynosi co najmniej 3 S
8. Dokładność nagrywania czasu systemowego 0.1 s
9. Komputerowe wyświetlanie krzywej generowania dymu w czasie rzeczywistym;
10.Opcja: System jest wyposażony w system kamer do obserwacji procesu doświadczalnego i rejestrowania charakterystyki pozostałości po palniku po wprowadzeniu i spaleniu próbki.
 

System badania gęstości dymu

1. Źródło światła: laser neonowy helowy o mocy 0,5 W importowany z USA;
2. Odbiornik fotoelektryczny importowany z USA: zakres długości fali 350-1100 nm; odpowiadająca wartość szczytowa: 0,65 A/W; maksymalny prąd wyjściowy: 100 mA; kontrola wzmocnienia 70 dB.
3. Filtry Thorlabs (importowane z USA) w celu dokładniejszego badania gęstości dymu.
4. Komora spalania tunelu Steiner jest wyposażona w kompensacyjny system detekcji fotoelektrycznej, skutecznie zapobiegający zakłóceniom wahań źródła światła.

System kontroli prędkości wiatru

Wydajność rury wydechowej:
1. Falownik Delta dokładnie kontroluje prędkość spalin.
2. Zdolność do odsysania dymu: pomiar ciśnienia wiatru i prędkości wiatru za pomocą rurki Pitota i importowanego mikroprzetwornika ciśnienia.
3. Przetwornik ciśnienia różnicowego: zakres pomiarowy 0 ~ 2000pa;dokładność: +1%FS;Histereza +0,1%FS;maksymalne ciśnienie liniowe 69Kpa;Czas odpowiedzi czujnika ciśnienia 90% wynosi 1S.
4. Wydajność oddymiania: 8000m³/H
5. Sygnał prędkości wiatru jest automatycznie podawany z powrotem, aby uzyskać automatyczną kontrolę pętli zamkniętej prędkości wiatru, z bardziej stabilną prędkością wiatru i silną zdolnością przeciwdziałania zakłóceniom.
Test prędkości wiatru w komorze spalania
1. Ustaw prędkość komory spalania w tunelu Steiner w systemie komputerowym i monitoruj prędkość wiatru w czasie rzeczywistym, a następnie wyślij krzywą prędkości wiatru.
2. Zakres prędkości komory spalania wynosi 0 ~ 8 m / s, a rozdzielczość pomiaru prędkości wiatru wynosi 0,001 m / s
3. Zakres wykrywania wynosi 0 ~ 250 Pa, dokładność wynosi ± 0,5 Pa, a dokładność testu ciśnienia wskazania systemu wynosi ± 2 Pa.
 
Kolekcja kontroli temperatury
1. Aparat komorowy pieca tunelowego Steiner jest wyposażony w 3 opancerzone termopary OMEGA K do monitorowania zmiany temperatury rury wydechowej, dokładność wynosi 0,1 C.
2. Parametry termopary: średnica drutu mniejsza niż 0,25 mm;dokładność temperatury 0,1 stopnia.
3. Zakres testu temperatury wynosi 0 C ~ 1300 C.
System akwizycji i kontroli danych
1. System kontroli Labview, który jest stabilnym i niezawodnym systemem;
2.Standardowa szafa sterownicza, wyposażona w komputer Dell, wyświetlacz LCD 19";
3. System ma 16-bitowy moduł akwizycji danych o wysokiej precyzji.
4. Dokładność nagrywania czasu systemowego 0.1 s
5. Osiągnij monitorowanie danych w czasie rzeczywistym i dokładne nagrywanie;
6. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym stanu pracy systemu;alarm dźwiękowy i świetlny w stanie awarii;
7. Szafa sterownicza może podłączyć drukarkę i wydrukować raport.
8. Z funkcją alarmu dźwiękowego i wyświetlania alarmu.
9. Szafa sterownicza może być połączona z komputerem.
10. Układ sterowania PLC z funkcjami automatycznego zapłonu, wykrywaniem awarii zapłonu
11. Interfejs oprogramowania i panel sterowania współdziałają ze sobą, aby sterować działaniem.

Wymagania instalacyjne