Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa: | AI |
Orzecznictwo: | ISO |
Numer modelu: | STF |
Minimalne zamówienie: | 1 ZESTAW pieca tunelowego Steiner |
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | Piec tunelowy Steiner zapakowany w skrzynkę ze sklejki |
Czas dostawy: | 60 dni |
Zasady płatności: | Western Union, T / T, L / C |
Możliwość Supply: | 10 ZESTAWÓW MIESIĘCZNIE |
Standard testowy: | UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723 | Zasilacz: | AC 380 V, 50/60 Hz, 30 A. |
---|---|---|---|
Temperatura otoczenia: | Praca od 10 ° C do 35 ° C | Gaz: | Kompresor metanu i powietrza |
rozmiar: | 1300 mm (dł.) X 1100 mm (gł.) X 2100 mm (wys.) | waga: | 1700 kg |
Słowo kluczowe: | Aparatura komorowa pieca tunelowego Steiner | Gwarancja: | 1 rok |
High Light: | Piec tunelowy Steiner UL723,piec tunelowy Steiner NFPA262,piec tunelowy Steiner ASTM E84 |
1. komora spalania wykonana jest ze stali nierdzewnej stal .The wewnętrzny diwzmianki komory spalania ma wymiary 305mm x 451mm i długość 7,6m z ułożeniem cegieł ogniotrwałych o zadowalających właściwościach izolacyjnych.
2.Wszystko Osprzęt wewnętrzny wykonany jest ze stali nierdzewnej, która jest odporna na rdzę i korozję.
3.ZA Dwupoziomowe okno obserwacyjne ze szkła kwarcowego służy do obserwacji położenia rozprzestrzeniania się płomienia.
4. wysokość komory spalania jest odpowiednia, aby personel mógł obserwować spalanie stan, próbkainstalacja dostosowanie .
5. Ogólna konstrukcja pokrywy komory spalania wykonana jest ze stali nierdzewnej i jest wyposażona w materiał żaroodporny i termoizolacyjny.
6. Aparatura komorowa pieca tunelowego Steiner jest eżartował z urządzeniem hakowym do podnoszenia.
7. uchwyt na próbki jest wyposażony w chłodzenie Wspornik cyrkulacji wody odporny na wysoką temperaturę.
8. Aparatura komorowa pieca tunelowego Steiner jest eżartował z 304 uszczelniony zlew ze stali nierdzewnej.
9.Podwójna odległość palnika od wlotu powietrza wynosi 1320mm.
10. rura wydechowa wykonana jest ze stali nierdzewnej, która dobrze wygląda i jest odporna na korozję.
1. Podnośnik dwustanowiskowy jednocześnie.Sterowanie komputerowe zapewnia płynne podnoszenie.
2. Sprzęt do zawieszania można przesuwać w górę iw dół, w lewo iw prawo, co jest wygodne przy przykładowej instalacji i uruchomieniu.
3. Wyposażony w platformę bezpieczeństwa, wygodną do instalacji próbki i uruchomienia.
1. Zapalnik iskrowy 10kV jest wyposażony w urządzenie zabezpieczające przed przerwaniem ognia. Zapalnik jest automatycznie pozycjonowany przez dźwignię połączoną z mechanizmem zamykającym.
2. Ciepło spalania palnika jest automatycznie kontrolowane przez system przepływu gazu.Dokładność odczytu wynosi 1%.
3. Moc grzewczą palnika może być sterowana automatycznie przez komputer.Wyposażony w japoński kontroler przepływu masowego.
4. System sterowania zaworem przepływu gazu, aby uniknąć wycieku spowodowanego awarią zaworu elektromagnetycznego, co powoduje ryzyko wybuchu.
5. Wentylator częstotliwości automatycznie kontroluje prędkość wiatru w kominie, moc wentylatora 3KW, napięcie 380V
6. Manometr i zawór regulujący ciśnienie gazu do dokładnej kontroli ciśnienia gazu.
7. Steiner Tunnel Furnace przyjmuje importowany zawór sterujący przepływem gazu, aby dokładnie kontrolować przepływ gazu flow
1. Test gęstości dymu: gęstość dymu jest mierzona przez system światła żarowego. Temperatura barwowa 2900 ± 100 K; Zakres wahań prądu wynosi + 0,5%; Liniowe wyjście wartości gęstości dymu; Z funkcją kompensacji czasu.
2. Soczewka zamienia światło na równoległe wiązki 20mm;d/f < 0,04.
3. Detektor: rozkład widmowy odpowiada CIE; dokładność funkcji standardu chromatycznego wynosi + 5%; liniowość sygnału wyjściowego jest mniejsza niż 3% transmitancji lub 1% bezwzględnej transmitancji; więcej niż 3S
4. Termopara jest zbrojoną termoparą typu K o średnicy 0,5 mm;dokładność temperatury wynosi 0,5 stopnia.
5. Zakres czujnika ciśnienia 0~100pa;dokładność wynosi + 2 pady;Czas odpowiedzi czujnika ciśnienia 90% wynosi 1s.
6. Dokładność ciśnienia środowiskowego + 200 Pa
7. Czas nagrywania systemu wynosi co najmniej 3S
8. Dokładność nagrywania czasu systemowego 0.1 s
9. Komputerowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym krzywej generowania dymu;
10. Opcja: System jest wyposażony w system kamer do obserwacji procesu doświadczalnego i rejestrowania charakterystyki pozostałości po palniku po wprowadzeniu i spaleniu próbki.
1. Źródło światła: laser neonowy helowy o mocy 0,5 W importowany z USA
2. Odbiornik fotoelektryczny importowany z USA: zakres długości fali 350-1100 nm; odpowiadająca wartość szczytowa: 0,65 A/W; maksymalny prąd wyjściowy: 100 mA; kontrola wzmocnienia 70 dB.
3. Filtry Thorlabs (importowane z USA) w celu dokładniejszego badania gęstości dymu.
4. Komora pieca tunelowego Steiner jest wyposażona w kompensacyjny system detekcji fotoelektrycznej, skutecznie zapobiegający zakłóceniom wahań źródła światła.
Wydajność rury wydechowej:
1. Falownik Delta precyzyjnie kontroluje prędkość spalin.
2. Zdolność do oddymiania: Pomiar ciśnienia i prędkości wiatru za pomocą rurki Pitota i importowanego mikroprzetwornika ciśnienia.
3. Przetwornik różnicy ciśnień: zakres pomiarowy 0 ~ 2000pa;dokładność: +1%FS;Histereza +0,1%FS;maksymalne ciśnienie liniowe 69Kpa;Czas odpowiedzi czujnika ciśnienia 90% wynosi 1S.
4. Wydajność oddymiania: 8000m³/H
5. Sygnał prędkości wiatru jest automatycznie podawany z powrotem, aby uzyskać automatyczną kontrolę pętli zamkniętej prędkości wiatru, z bardziej stabilną prędkością wiatru i silną zdolnością przeciwdziałania zakłóceniom.
Test prędkości wiatru w komorze spalania
1. Ustaw prędkość komory spalania w systemie komputerowym i monitoruj prędkość wiatru w czasie rzeczywistym, a następnie wyprowadź krzywą prędkości wiatru.
2. Zakres prędkości komory spalania wynosi 0~8m/s, a rozdzielczość pomiaru prędkości wiatru wynosi 0,001m/s
3. Zakres wykrywania wynosi 0 ~ 250 Pa, dokładność wynosi ± 0,5 Pa, a dokładność testu ciśnienia wskazania systemu wynosi ± 2 Pa.
Kolekcja kontroli temperatury
1. Aparat komorowy pieca tunelowego Steiner jest wyposażony w 3 opancerzone termopary OMEGA K do monitorowania zmian temperatury rury wydechowej, dokładność wynosi 0,1 C.
2. Parametry termopary: średnica drutu mniejsza niż 0,25 mm;dokładność temperatury 0,1 stopnia.
3. Zakres testu temperatury wynosi 0 C ~ 1300 C.
System akwizycji i kontroli danych
1. System kontroli Labview, który jest stabilnym i niezawodnym systemem;
2. Szafa sterownicza standardowa, wyposażona w komputer Dell, wyświetlacz LCD 19";
3. System ma 16-bitowy moduł akwizycji danych o wysokiej precyzji.
4. Dokładność zapisu czasu systemowego 0.1 s
5. Osiągnij monitorowanie danych w czasie rzeczywistym i dokładne nagrywanie;
6. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym stanu pracy systemu;alarm dźwiękowy i świetlny w stanie awarii;
7. Szafa sterownicza może podłączyć drukarkę i wydrukować raport.
8. Z funkcją alarmu dźwiękowego i wyświetlania alarmu.
9. Szafa sterownicza może być połączona z komputerem.
10. System sterowania PLC z funkcjami automatycznego zapłonu, wykrywania awarii zapłonu
11. Interfejs oprogramowania i panel sterowania współdziałają ze sobą, aby sterować działaniem.
1 | Elektryczne | AC 380V, 50/60Hz, 30A |
2 | Temperatura otoczenia | Praca od 15°C do 35°C |
3 | Gaz | Kompresor metanu i powietrza |
4 | Użyteczność | Dźwig |
5 | Rozmiar | 1300 mm (dł.) x 1100 mm (głęb.) x 2100 mm (wys.) |
6 | Waga | 1700 kg |
7 | Obowiązujące normy | UL910,NFPA262,ASTM E84,UL723 |